1，連續循環
落后的水已經造成微動物的生長和內部管道的弄臟。為了能以免 注射用水在內部管道中落后，內部管道整體需求設計的為嵌套循環內部管道。注射用水在最長的河流其他取水點（最比較好的癥狀是其他取水點在一家不間斷內部管道上）后面回來水箱蓋。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
選取適配的不斷循環往復分派票在設置操作過程中試一試被釋放。真相上選取適配的分派泵是聚氨酯保溫管設置中十分的關鍵性的一部分。基本一般說來，不斷循環往復分派泵的做用取決于做到將超純水以適宜的氣速和的壓力氣流輸寄到很多取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前歸結，純化目標任務常常是由去離子水制取控制設計搞定的，許多的控制設計關鍵是用做能維持水源或將水純化到更多的類別。由于，巡環聚氨酯保溫管控制設計中純化機器的目的性有賴于確認質量巡環聚氨酯保溫管中去離子水的水源固定穩定，進而確認質量從每隔取水點所取到的去離子水可不可以實在地用做實驗操作。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
產品凈水設置對的設置還必須確定到：設置崗位基本模式的操縱開啟操縱和相協調所有的崗位單元測試或摸塊；崗位參數設置和產潤滑質的體現：常規性維修保養表示、出現問題率警笛設置出現問題率警笛（從凈水備制設置到凈水分銷設置）。設置必須應有比較簡單快捷的操縱程序界面，隨著觀眾會很簡單地對設置開展操作步湊和維修保養，同樣會枯燥地掌握設置運轉工作狀態。對產品凈水設置中的的關鍵步湊開展水體質量監測系統并非常決定性的。它能夠 辦理手續設置的順利運轉，相應產潤滑質是合格證的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
